Dec 20-2017
サンドペーパーは、研削に使用される材料です。 金属、木材、その他の材料の表面を粉砕して、滑らかで磨かれるようにするために使用されます。 サンドペーパーには、エメリー紙、人工エメリー紙、ガラス紙など、使用する研磨材に応じてさまざまな種類があります。 ドライサンドペーパー (木材サンドペーパーとも呼ばれます) は、木材や竹製品の表面を磨くために使用されます。 湿式サンドペーパー (水サンドペーパーとも呼ばれます) は、水または油中の金属または非金属加工品の表面を粉砕するために使用されます。 ベースペーパーは、丈夫で耐久性のある、耐水性のある、漂白されていない硫酸木材パルプから作られています。ベースペーパーにガムなどの接着剤を使用してガラス砂などの研削材で接着でき、乾燥してサンドペーパーを形成します。
ドライサンドペーパーは、炭化ケイ素研磨剤をラテックス上のバインダーとして合成樹脂と接着することによって作られ、帯電防止層でコーティングされています。目詰まり防止、帯電防止、優れた柔軟性、高い耐摩耗性などの機能を備えた高品質の製品を実現します。 さまざまなグリットサイズがあり、金属表面、木材表面、パテ、コーティングの研削に適しています。 ドライサンドペーパーディスクは通常、特殊なクラフト紙とラテックス紙を使用し、バインダーとして天然および合成樹脂を使用して作成され、高度な静電砂植栽技術を使用して作成されます。 この製品は研削力が高く、目詰まりが少なく、ドライ研削に適しています。
ドライサンドペーパーは、ドライサンディングペーパーとも呼ばれ、砥粒間のギャップが大きく、研削時の破片が大きくなります。 アプリケーションプロセス中に、大きなギャップは破片がそれ自身で落ちることを可能にするので、水でそれを使用する必要はありません。 使用される砥粒は通常高品質の炭化ケイ素であり、原紙は通常ラテックス紙であり、使用中の柔軟性と熱放散が向上し、目詰まりが発生しにくくなっています。 ドライサンドペーパーは、木工、石材加工、精密金型研磨、合成材料加工などの産業や職業で広く使用されており、家具や装飾などの産業で広く使用されています。
濡れたサンドペーパーは、水サンドペーパーまたは耐水性サンドペーパーとも呼ばれ、水で粉砕するために使用できます。 サンドペーパーの砥粒は通常炭化ケイ素でできていますが、ベースペーパーは通常クラフト紙でできています。 輸入された3M水サンドペーパーなどのハイエンドの水サンドペーパーは、多くの場合、ベースペーパーとしてラテックス紙を使用します。 ラテックス紙は、より優れた柔軟性と砥粒のより強い接着性を提供し、サンドペーパーをより耐久性にし、より均一な粒子と優れた研磨効果を提供します。
サンドペーパーの砥粒間のギャップは、乾燥したサンドペーパーに比べて比較的小さく、研削時の破片が小さくなります。 水と一緒に使用すると、破片は水とともに流れ落ち、サンドペーパーの鋭さを維持します。 乾燥研削に水サンドペーパーを使用すると、破片が砥粒間の隙間に付着し、サンドペーパーの表面の鋭さと研削力が失われます。それにより、意図した効果を達成できません。 水サンドペーパーは、石研磨、金属加工、金型加工、壁パテ研削、車の表面研磨、錆除去、塗料除去などの業界で広く使用されています。
湿ったサンドペーパーと乾いたサンドペーパーの本質的な違いは何ですか? それは本当に名前が示唆するとおりですか? そして、なぜ水は乾いたサンドペーパーには使用されないが、水サンドペーパーには必要ですか? サンドペーパーは、砥粒間のギャップが小さく、研削時に破片が小さくなります。 水と一緒に使用すると、破片は水と一緒に流れるので、水と一緒に使用するのが最適です。 乾燥研削に水サンドペーパーを使用すると、砥粒間の隙間に破片が残り、サンドペーパーの表面が滑らかになり、意図した効果を得ることができなくなります。 一方、乾燥研磨紙ディスクは非常に便利です。 それは砥粒の間に大きなギャップがあり、研削時に大きな破片を生成します。これは研削プロセス中に自然に落ちるので、水と一緒に使用する必要はありません。 ドライサンドペーパーはさらに赤いサンドペーパーと白いサンドペーパーに分けることができますが、違いは前者には目詰まり防止コーティングがないことです。 水サンドペーパーは遅くなりますが、滑らかな仕上がりになります。一方、ドライサンドペーパーは速くなりますが、粗い仕上がりになります。
水サンドペーパーは、一般に、湿った状態でのサンディングに使用されるため、ほこりが少なくなり、作業条件が改善されます。 ドライサンドペーパーには、目詰まり防止、帯電防止、優れた柔軟性、高い耐摩耗性などの機能がありますが、ほこりの汚染が多く発生するため、適切な保護装置は操作の間に身に着けるべきです。