Dec 20-2017
研磨剤の粒度は、研磨剤の粒子サイズを指す。 研磨剤は、粒子サイズのサイズに応じて、研磨粒子、粉砕粉末、微粉末、および超微粉末の4つのグループに分けることができる。 その中で、研磨剤、研磨粒子、および粉砕粉末の2つのグループの粒子サイズの数は、スクリーン長さの各インチのメッシュ開口部の数によって表され、それらのシンボルは、粒子サイズ番号の右上隅に追加された「 # 」シンボルです。 たとえば、240 # は、スクリーンの長さの各インチに240個の穴があり、粒子サイズ数の値が大きいほど、研磨剤が細かくなることを意味します。 他の2つのグループの研磨剤、微粉末、および超微粉末の粒子サイズ数は、粒子の実際のサイズによって表され、そしてそれらの記号は、粒子サイズ番号の前に追加された文字「W」です。 場合によっては、スクリーンメッシュ番号に変換することもできます。 例えば、W20は、研磨粒子の実際のサイズが20μm〜14μmであり、スクリーンメッシュ数が500 # であることを示す。
さまざまな研磨剤には、粗い、中程度の、細かい粒子があります。 媒体粒子は粉砕粉末の基本的な粒子サイズであり、研磨剤製品の粉砕能力を決定する主な要因であり、粒子サイズ組成の大部分を占めています。 この慣行により、遠心分離後の粉砕粉末の粉砕能力は、分離前と比較して20% 増加することが証明されています。 微粒子は、研削において非常に小さい研削効果を有する。 粉砕されたワークピースの品質に不利であることに加えて、それらはまた、粉砕効率を低下させるので、粒子サイズ組成において微粒子の数を最小限に抑えるべきである。 したがって、研削効率とワークピース品質の両方が、研磨剤の均一な粒子サイズを必要とします。 粒子サイズが12 # 〜80 # の粉砕粒子のグループでは、粒子サイズが大きく、研磨剤の粉砕には適していません。
研磨剤の硬度とは、研磨剤の表面が局所的な外力に抵抗する能力を指し、研磨剤の硬度 (油石など) は、外力を受けたときに研磨剤を接着するためのバインダーの硬さです。 それは研磨製品の基本的な特徴の一つです。 研削加工は、研磨材と研削されるワークピースとの間の硬度の差を使用することによって達成される。 研磨剤の硬度が高いほど、その切断能力は強くなります。
の強さ研磨剤中国研磨剤自体の硬さを指します。 それは、砥粒の刃先がまだかなり鋭いときに壊れずに外圧に耐える能力を指します。 強度の低い研磨剤は、粉砕粒子の断片化が速く、切断能力が低く、耐用年数が短い。 これは、研磨剤が高い硬度を有するだけでなく、より良好に研削加工を行うために十分な強度を有することを必要とする。