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研削研磨材に取り付けられたポイントホイールは、独自のスピンドルに恒久的に固定された小さな研削ヘッドです。それらは、ほぼすべての業界およびあらゆる種類のマシンで多数の操作に使用されています。ツールアンドダイショップ、航空宇宙、ファウンドリで、ラインの分離、バリ取り、仕上げに広く使用されています。研磨マウントポイント研削ホイールは、これらすべてのアプリケーションを満たすために、さまざまな形状と粒子サイズで利用できます。

KEYINGは非常に包括的な範囲を提供します贩売のための研磨剤、セラミックと樹脂が結合した固定点など。Z、X、G、顆粒ゴム製の取り付けポイント用のZ、ゴム製の取り付けポイント用のX、セラミック研削ヘッド用のGなど。それらは、顧客が選択できるように、さまざまな粒子サイズのタイプ、サイズ、および硬度のグレードで利用できます。

研磨マウントポイント研削ホイールのタイプ

研削ヘッドX

研削ヘッドZ

研削ヘッドG

研削研磨マウントポイントの特徴

研削ヘッドZと研削ヘッドXの研磨対象と加工原理は基本的に同じです。
ただし、研削ヘッドXと比較して、研削ヘッドZはより大きな粒子研磨剤の組み合わせであり、より強い研削力と切断性能を備えています。さまざまな金属溶接マーク、ダイカスト、アルミニウム合金を備えた粗い表面の錆除去に適しています。など溶接ジョイントなどの不均一な表面の予備研磨と同様に。
研削ヘッドZの強力な研削力は、粗い表面が理想的な滑らかでクリーンな効果を達成するだけでなく、ワークピースを燃やしてワークピース表面の変色を引き起こすこともありません。研削ヘッドZが研磨された後、研削ヘッドXを使用することができ、効果はより良く、効率はより高い。
研削ヘッドGは、輸入原材料と特殊装置を採用し、自動生産、優れた品質。これらの製品は、さまざまな粒タイプ、サイズ、硬度グレード、および形状を備えた個々の研削工具用途のニーズを満たすように設計されています。正しい研削ヘッドGを選択するには、材料、主な用途領域、および特定の操作要件を考慮する必要があります。

研削研磨マウントポイントの応用

取り付けられたポイントホイールは、主に超硬工具のエッジホーニング、さまざまな材料の細かいバリの除去、樹脂モールドの火傷跡、酸化物層、錆、引っかき傷、へこみの洗浄に使用されます。とチャックマーク; 取り付け点研削ホイールは、ペイント、電気メッキ、コーティングの除去にも適しています。グリットサイズを調整することにより、傷の処理を防ぎます。

マウントポイント研削ホイールは、推奨回転速度の下でフレキシブルシャフトドライブ、ストレートグラインダー、またはその他の機器を使用します。

キーマウントポイントホイールヘッドは、さまざまな粒タイプ、サイズ、硬度グレード、および形状を備えた個々の研削工具アプリケーションのニーズを満たすように設計されています。正しいセラミック研削ヘッドを選択するには、材料、主な用途領域、および特定の操作要件を考慮する必要があります。

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