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Dec 20-2017
フラップホイールは金属製造に不可欠なツールであり、さまざまな仕上げおよびデバーリング作業に柔軟性と効率を提供します。 それらは、中央ハブに接着された複数の重なり合う研磨フラップで構成されており、摩耗したときに新しい研磨材料を継続的に露光できます。 金属加工でフラップホイールを使用する方法の詳細ガイドは次のとおりです。
フラップホイールのタイプ:
取り付けフラップホイール: 小型で複雑な作業に最適で、ダイグラインダーやドリルなどのハンドヘルドツールで使用できます。
取り付けられていないフラップホイール: ベンチグラインダーまたはアングルグラインダーで使用される、より大きく、より要求の厳しいタスクに適しています。
研磨材:
酸化アルミニウム: 多用途でほとんどの金属に適しており、耐久性と切断力のバランスが良好です。
ジルコニアアルミナ: 長持ちし、より攻撃的で、硬質金属の重い研削に最適です。
セラミック: 需要の高いアプリケーションと丈夫な素材に最適で、最高の耐久性と効率を提供します。
グリットサイズ:
粗い (40-60グリット): 重い材料の除去、粗い成形、および積極的な研削のため。
ミディアム (80-120グリット): ブレンド、スムージング、および中間仕上げタスク用。
ファイン (150〜240グリット以上): 塗装またはコーティング用の表面を細かく仕上げ、研磨、および準備するため。
ホイールサイズと形状:
ツールに合ったサイズと形状を選択し、ワークサイズと実行される作業のタイプに適しています。
安全ギア:
安全ゴーグルまたはフェイスシールドを着用して、目を破片から保護します。
金属研削は非常に大きくなる可能性があるため、聴覚保護を使用してください。
鋭いエッジや熱から手を保護するために手袋を着用してください。
適切な衣服を使用して、火花や金属の削りくずから肌を保護します。
ツールのセットアップ:
使用しているツール (ダイグラインダー、ドリル、アングルグラインダーなど) がフラップホイールのサイズとスピンドルタイプに対応していることを確認してください。
研削中の動きを防ぐために、クランプまたは万力を使用してワークピースを所定の位置にしっかりと固定します。
フラップホイールのインストール:
取り付けられたフラップホイールの場合、スピンドルをツールのチャックまたはコレットに挿入し、しっかりと締めます。
の場合アンマウントされたフラップホイール、ホイールをマンドレルまたはツールのアーバーに直接取り付け、適切なファスナーで固定します。
ツールの起動:
ツールの電源を入れ、フラップホイールを金属表面に接触させる前に全速力に到達させます。
ツールをしっかりと握って、効果的に制御してください。
研削テクニック:
アプローチの角度: 最適な研削とガウジングを防ぐために、ツールを表面に対してわずかな角度 (約15〜30度) で保持します。
動き: 滑らかで一貫したストロークを使用し、ツールをワークピース全体で前後に動かします。
圧力: 中程度の、均一な圧力をかけます。 研磨剤に作業をさせます。過度の圧力は、ホイールの摩耗が速くなり、ワークピースに損傷を与える可能性があります。
タイプの仕事:
デバーリング: 粗いグリットホイールを使用して、カットまたは機械加工された金属部品からバリや粗いエッジを取り除きます。
ブレンド: ミディアムグリットホイールは、溶接シームのブレンドや粗い表面の滑らかさに最適です。
仕上げ: ファイングリットホイールは、最終的な仕上げ、研磨、および塗装またはコーティング用の表面の準備に使用されます。
さまざまなタスクの調整:
プロジェクトのさまざまな段階 (粗い研削から細かい仕上げまで) に必要に応じて、ホイールを変更するか、グリットを調整します。
使用后のケアとメンテナンス
ツールメンテナンス:
使用後、ツールを清掃し、フラップホイールとツールハウジングから金属のほこりや破片を取り除きます。
フラップホイールの摩耗を検査します。 フラップが磨耗したり、パフォーマンスが低下したりしたときに交換してください。
安全チェック:
ツールの電源コード、スイッチ、可動部品に損傷や摩耗の兆候がないか確認してください。
ツールを安全に保管し、すぐに使用しない場合はフラップホイールを取り外してください。
ストレージ:
ストアフラップホイール湿気の損傷を防ぎ、性能を維持するために、乾燥した涼しい場所で。
最高の结果のためのヒント
スクラップ材料のテスト: 金属くずのフラップホイールを常にテストして、目的の仕上げが得られ、ワークピースに損傷がないことを確認します。
ツールコントロール: 安定した手を保ち、過度のfを適用しないでください不均一な研削や損傷につながる可能性があります。
定期検査: 使用中にフラップホイールを頻繁にチェックして、状態が良好であることを確認し、必要に応じて交換します。
金属製造でフラップホイールを効果的に使用するには、適切なホイールを選択し、適切に準備し、正しい技術を採用し、ツールとホイールを維持する必要があります。 これらの手順に従うことで、高品質の仕上げを実現し、金属加工プロジェクトの効率を向上させることができます。
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